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挤塑异型材的技术发展

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来源: 发布日期:2021-01-13
挤塑异型材主要是靠挤塑成型技术来制造的,说起此类技术小编就来具体为大家讲述下吧!
20世纪50年代,石油化工的发展使得高分子工业迅速成熟;60年代,塑料、橡胶、化纤三大合成材料的生产向规模化转变;70年代,世界合成高分子材料在总体积上已超过了金属材料。
聚合物只有通过成型加工才能成为有使用价值的制品。
成型加工是高分子材料不可缺少的生产环节。
挤出成型作为聚合物加工工业中的一项重要技术,是在聚合物树脂应用工程技术、挤出生产设备研制技术两方面互相促进,又互相依存而发展起来的。
形形色色的挤出产品:早些年的硬PVC管,包覆电线,聚苯乙烯、聚丙烯和ABS片材与板材,聚乙烯吹塑薄膜和涂覆薄膜等,如今的PVC型材,交联聚乙烯、铝塑复合、PPR管材,双向拉伸聚丙烯薄膜,多层共挤复合膜,具有高阻隔性、透气性、自粘性、热收缩性、自消性等特殊性能的薄膜,功能母粒与色母粒,发泡制品;运用挤出加工手段制备改性聚合物材料;共混增强、增韧技术,辐射改性技术,纳米复合技术,以及其他一些新型改性技术;各种结构与功能的挤出机及生产线;混炼型螺杆,排气式挤出机,双螺杆、多螺杆式挤出机,反应式挤出机,组合式挤出机,适应高分子材料物理与化学特性而建立的成型装置,具备各种制品所需要的专门功能,能够实施成型步骤的挤出生产线辅机,以追求操作简便、控制准确、节能高效,清洁生产的目标而不断改进的新型设备。
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